చైనా ఇండిగో స్లాషర్ డైయింగ్ రేంజ్ సరఫరాదారు

1. నూలు మొదట తయారు చేయబడుతుంది (రోప్ డైయింగ్ కోసం బాల్ వార్పింగ్ మెషిన్ ద్వారా, స్లాషర్ డైయింగ్ కోసం డైరెక్ట్ వార్పింగ్ మెషిన్ ద్వారా) మరియు బీమ్ క్రీల్స్ నుండి ప్రారంభించండి.
2. ప్రీ-ట్రీట్‌మెంట్ బాక్స్‌లు అద్దకం కోసం నూలును (క్లీనింగ్ & చెమ్మగిల్లడం ద్వారా) సిద్ధం చేస్తాయి.
3. రంగు పెట్టెలు నీలిమందుతో నూలుకు రంగు వేస్తాయి (లేదా సల్ఫర్ వంటి ఇతర రకాల రంగులు).
4. నీలిమందు తగ్గిపోతుంది (ఆక్సీకరణకు విరుద్ధంగా) మరియు ఆల్కాలిక్ వాతావరణంలో ల్యుకో-ఇండిగో రూపంలో డై బాత్‌లో కరిగిపోతుంది, హైడ్రోసల్ఫైట్ తగ్గింపు ఏజెంట్‌గా ఉంటుంది.
5. డై బాత్‌లో నూలుతో ల్యూకో-ఇండిగో బంధాలు, ఆపై ప్రసార ఫ్రేమ్‌లో ఆక్సిజన్‌తో సంబంధంలోకి తీసుకురాబడితే, ల్యూకో-ఇండిగో ఆక్సిజన్ (ఆక్సీకరణ)తో చర్య జరిపి నీలం రంగులోకి మారుతుంది.
6. పదేపదే ముంచడం మరియు ప్రసార ప్రక్రియలు నీలిమందు క్రమంగా ముదురు నీడగా అభివృద్ధి చెందుతాయి.
7. పోస్ట్-వాష్ బాక్స్‌లు నూలుపై ఉన్న అధిక రసాయనాలను తొలగిస్తాయి, వివిధ ప్రయోజనాల కోసం ఈ దశలో అదనపు రసాయన ఏజెంట్లను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
8. అదే యంత్రంపై రంగు వేసిన వెంటనే సైజింగ్ ప్రక్రియ జరుగుతుంది, తుది కిరణాలు నేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్నాయి.
9. ఉత్పాదకత వారీగా, స్లాషర్ డైయింగ్ రేంజ్ సాధారణంగా 24/28 రోప్స్ డైయింగ్ రేంజ్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యంలో దాదాపు సగం ఉంటుంది.
10. ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: స్లాషర్ డైయింగ్ రేంజ్ ద్వారా సుమారు 30000 మీటర్ల నూలు.