పత్తి దారం
పత్తి నూలు యొక్క వివిధ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు
* ఓపెన్-ఎండ్ నూలు
ఎయిర్ స్పిన్నింగ్ అనేది ఒక కొత్త స్పిన్నింగ్ సాంకేతికత. ఇది అధిక వేగంతో తిరిగే స్పిన్నింగ్ కప్లో గాలిని ఉపయోగించి, పీచులను సంపీడనం చేసి, మెలిపెట్టి దారంగా మారుస్తుంది. ఇందులో స్పిండిల్ ఉండదు, ప్రధానంగా కార్డింగ్ రోలర్, స్పిన్నింగ్ కప్, ట్విస్టింగ్ పరికరం మరియు ఇతర భాగాలు ఉంటాయి. కార్డింగ్ రోలర్ పత్తి పీచును పట్టుకుని దువ్వడానికి ఉపయోగపడుతుంది. దాని అధిక వేగ భ్రమణం వల్ల ఉత్పన్నమయ్యే అపకేంద్ర బలం ద్వారా ఈ పీచు బయటకు విసిరివేయబడుతుంది. స్పిన్నింగ్ కప్ అనేది ఒక చిన్న లోహపు కప్పు. ఇది కార్డింగ్ రోలర్ కంటే 10 రెట్లు వేగంగా తిరుగుతుంది. దీని ఫలితంగా ఏర్పడే అపకేంద్ర చర్య గాలిని కప్పు నుండి బయటకు నెడుతుంది. ద్రవ పీడన సూత్రం ప్రకారం, పత్తి పీచు గాలి ప్రవాహం ఉన్న కప్పులోకి ప్రవేశించి, పీచు ప్రవాహాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఇది కప్పు లోపలి గోడ వెంబడి నిరంతరంగా కదులుతుంది.
*రింగ్ నూలు
రింగ్ స్పిన్నింగ్ అనేది ఒక యాంత్రిక స్పిన్నింగ్ పద్ధతి, దీనిలో స్పిండిల్స్, స్టీల్ కాలర్ మరియు వైర్ రింగ్ రోలర్ల ద్వారా మెలితిప్పబడి లాగబడతాయి.
* కాంపాక్ట్ నూలు
రింగ్ స్పిన్నింగ్ ఫ్రేమ్ ట్రాక్షన్ యూనిట్ ముందు ఒక ఫైబర్ అగ్లోమరేటింగ్ జోన్ జోడించబడుతుంది, ఇది ప్రాథమికంగా ముందు రోలర్ మరియు మెలితిప్పే బిందువు మధ్య ఉన్న స్పిన్నింగ్ ట్రయాంగిల్ జోన్ను తొలగిస్తుంది. ఉత్పత్తి తర్వాత ఫైబర్ను అవుట్పుట్కు ముందు లారా ద్వారా పంపాలి. నెట్వర్క్ ఐలిడ్ సర్కిల్, ప్రత్యేక ఆకారపు చూషణ నాళం ద్వారా నెట్వర్క్ కదలిక యొక్క ముక్కుపై ఒక వృత్తంలా తిరగాలి. గాలి ప్రవాహం యొక్క సంకోచం మరియు సమూహ ప్రభావం కారణంగా, అసాధారణ ట్యూబ్ చూషణ స్లాట్ల ద్వారా ఉత్పత్తి సేకరించబడి, తిరుగుతుంది. క్రమంగా ఫ్లాట్ బెల్ట్ నుండి సిలిండర్లోకి, ఫైబర్ చివరలు దారంగా మెలితిప్పబడతాయి. ఈ దారం గట్టిగా, ప్రకాశవంతంగా మరియు శుభ్రంగా, తక్కువ రోమాలతో ఉంటుంది. కాంపాక్ట్ దారం అధిక బలాన్ని మరియు తక్కువ రోమాలను కలిగి ఉంటుంది.
సిరో నూలు
సిరో స్పిన్నింగ్ అంటే స్పిన్నింగ్ ఫ్రేమ్పై రెండు రోవింగ్ దారాలను ఒక నిర్దిష్ట దూరంలో ఉంచడం. లాగిన తర్వాత, మెలిక బదిలీ కారణంగా ముందు రోలర్ ఆ దారాలపై కొద్దిపాటి మెలికతో రెండు దారాలను బయటకు పంపుతుంది. వాటిని కలిపిన తర్వాత, ఆ దారాలను మరింతగా మెలితిప్పి ఒకేలాంటి దారంగా తయారుచేస్తారు, దానిని బాబిన్పై చుడతారు.
* కాంపాక్ట్ సిరోనూలు
సిరో కాంపాక్ట్ స్పిన్నింగ్, సిరో స్పిన్నింగ్ మరియు కాంపాక్ట్ స్పిన్నింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలను మిళితం చేస్తుంది. సిరో కాంపాక్ట్ స్పిన్నింగ్కు చాలా మంచి CV విలువ, ముతక ముడి మరియు వివరాల సూచిక, అధిక సింగిల్ నూలు బలం, కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, మంచి అరుగుదల నిరోధకత, తక్కువ రోమాలు, 3mm కంటే ఎక్కువ హానికరమైన రోమాలు తక్కువగా ఉండటం, నునుపైన నూలు మరియు అధిక ఫ్యాబ్రిక్ నాణ్యత వంటి లక్షణాలు ఉన్నాయి.
పత్తి దారం యొక్క లక్షణాలు
స్వచ్ఛమైన పత్తి దారాలను దుస్తులు మరియు గృహ వస్త్రాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు, మరియు వీటిని దాదాపు ఏ వస్త్ర అవసరానికైనా వాడవచ్చు, ఎందుకంటే ఇప్పుడు పత్తికి బదులుగా అన్ని కృత్రిమ ఫైబర్లు మరియు సింథటిక్ ఫైబర్లను ఉపయోగిస్తున్నారు.
ప్రస్తుతం వస్త్ర రంగంలో పత్తి దారాన్ని దాని వినియోగ పరిధిని బట్టి ప్రధానంగా డెనిమ్, రంగు వేసిన వస్త్రం, నూలుకు రంగు వేసిన వస్త్రం అనే అనేక వర్గాలుగా విభజించవచ్చు. నేత పద్ధతిని బట్టి దీనిని నిట్టింగ్ మరియు టాటింగ్, మరియు నాన్-వోవెన్ వస్త్రంగా విభజించవచ్చు.
మంచి బలం, ముతక దారం మరియు గరుకైన వస్త్ర శైలి అవసరమయ్యే, తక్కువ గాలితో వడకడం ద్వారా తయారయ్యే జీన్స్ తయారీ రంగంలో స్వచ్ఛమైన పత్తి దారాలను ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు.
రంగులద్దే రంగంలో, స్వచ్ఛమైన పత్తి దారాలను వస్త్ర వస్త్రాలు మరియు గృహ వస్త్రాలుగా విభజిస్తారు. దుస్తుల రంగంలో, దారాలను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు, 7s-100s మరియు 200S వరకు కూడా వర్తించే ఉత్పత్తులు అందుబాటులో ఉన్నాయి. ప్యాంటు వస్త్రాలకు ప్రధానంగా 7-30s దారాలను ఉపయోగిస్తారు. కోట్ల కోసం, అనేక రకాల దారాలు ఉన్నాయి. చొక్కాల కోసం, ప్రధానంగా 32S-60S సింగిల్ దారాలు లేదా 60/2, 80/2, 100/2 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ స్ట్రాండ్ల వంటి అధిక-కౌంట్ దారాలను ఉపయోగిస్తారు.
గృహ వస్త్రాల ఫ్యాబ్రిక్లు సాధారణంగా 32s, 40s, 60s, 80s సైజులో ఉంటాయి, అయితే ఇతర రకాల నూలులను కూడా ఉపయోగిస్తారు.
స్వచ్ఛమైన పత్తి ఉత్పత్తుల ప్రయోజనం ఏమిటంటే, స్వచ్ఛమైన పత్తి ప్రకృతి నుండి లభిస్తుంది మరియు ఇది అత్యంత ప్రాచీనమైన పీచులలో (పత్తి, జనపనార, పట్టు, ఉన్ని) ఒకటి. దీనిని ప్రాచీన కాలం నుండి ఉపయోగిస్తున్నారు. పత్తి పీచు చర్మానికి అనుకూలమైనది, మరియు దీనివల్ల అలెర్జీ వచ్చే వారు దాదాపుగా ఎవరూ ఉండరు. పత్తి వస్త్రాలను ఉన్నితో కలిపి శుద్ధి చేయడం ద్వారా, బట్ట యొక్క చల్లదనాన్ని తగ్గించవచ్చు.
పొడి పరిస్థితులలో పత్తికి మెరుగైన ఉష్ణ పనితీరు ఉంటుంది, కానీ తడి పరిస్థితులలో దాదాపుగా ఎటువంటి ఉష్ణ పనితీరు ఉండదు.