కాంపాక్ట్ స్పిన్నింగ్ పరివర్తన
కాంపాక్ట్ స్పిన్నింగ్ సూత్రం
కాంపాక్ట్ స్పిన్నింగ్ యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం ఫైబర్లను పూర్తిగా సమాంతరంగా మరియు దగ్గరగా అమర్చడం, తద్వారా స్పిన్నింగ్ ట్రయాంగిల్ను తొలగించడం. కాబట్టి, మెలితిప్పడానికి ముందు ఫైబర్లను ఈ విధంగా దగ్గరగా మరియు సమాంతరంగా అమర్చడం వల్ల నూలు నిర్మాణం, యాంత్రిక & భౌతిక లక్షణాలు మరియు నూలు బలం మెరుగుపడతాయి. సంక్షిప్తంగా చెప్పాలంటే, ఫ్రంట్ టాప్ రోలర్ అవుట్పుట్ పాయింట్ నుండి నూలు ఫైబర్లను కాంపాక్ట్ చేయడమే కాంపాక్ట్ స్పిన్నింగ్.
మా కాంపాక్ట్ పరికరం, నెగటివ్ ప్రెజర్ ట్యూబ్, మెష్ ఆప్రాన్ మరియు గేర్బాక్స్ వంటి పరికరాలను ఏర్పాటు చేయడం ద్వారా, నూలు నిప్ పాయింట్ (ముందు పై రోలర్) నుండి మెలితిప్పే చివరి వరకు ఫైబర్లను దగ్గరగా అమర్చుతుంది, ఇది స్పిన్నింగ్ ట్రయాంగిల్ను తొలగించగలదు.
కాంపాక్ట్ స్పిన్నింగ్ సూత్రం
* రోమాలు గణనీయంగా తగ్గాయి: ఉస్టర్ H విలువ 30% వరకు, జ్వైగల్ S3 80% వరకు
* గణనీయంగా మెరుగైన బలం: 10-20% అధికం
* తక్కువ నూలు అసమానత మరియు తక్కువ IPI విలువలు: 35% వరకు
* అధిక సాగుదల: 10 నుండి 15% వరకు
అదే నూలు బలానికి, తక్కువ మెలిక (10% వరకు) వాడటం వల్ల ఉత్పాదకత పెరుగుతుంది.
* యంత్ర సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తూ, చివరలు విరిగిపోయే రేటును 60% వరకు తగ్గించడం (అదే వేగం & మెలికతో)
తక్కువ ఈగలు పుట్టడం మెరుగైన పనితీరుకు సహాయపడుతుంది
పెరిగిన వైండింగ్ వేగం
సాంప్రదాయ రెండు పొరల నూలుకు బదులుగా ఒక పొర కాంపాక్ట్ నూలును ఉపయోగించవచ్చు.
అధిక బలం కారణంగా వార్పింగ్ & నిట్టింగ్ మెషిన్ పనితీరు 10-15% పెరిగింది;
బయటకు పొడుచుకువచ్చే ఫైబర్ల సంఖ్య తక్కువగా ఉండటం వల్ల సైజింగ్ రసాయన వినియోగం తగ్గుతుంది;
* వెంట్రుకలు తక్కువగా ఉండటం వలన మగ్గం సామర్థ్యం పెరిగి, ఈగల ఉత్పత్తి తగ్గుతుంది;
తుది ఉత్పత్తులలో, బట్టపై నూలు ఉండలు ఏర్పడే గుణం తక్కువగా ఉంటుంది, స్పర్శ మెరుగ్గా ఉంటుంది, బట్టకు మెరుపు వస్తుంది
తక్కువ నూలు మెలిక కారణంగా రంగు ద్రావణాన్ని పీల్చుకునే గుణం మెరుగుపడింది, తక్కువ రంగు ద్రావణం (5% వరకు) అవసరమైంది
* ముడి పదార్థాల ఆదా – 6% వరకు తక్కువ కోంబర్ నాయిల్
న్యూమాటిక్ టాప్ ఆర్మ్పై కాంపాక్ట్ డ్రాఫ్టింగ్ సిస్టమ్
20s కార్డెడ్ కాటన్ కోసం నిర్వహణ షెడ్యూల్:
1. ప్రతిరోజూ కాట్స్ దెబ్బతినడం, న్యుమాఫిల్ ఫ్లూట్ మూసుకుపోవడం, నెగటివ్ ప్రెజర్ ట్యూబ్ స్లాట్ మూసుకుపోవడం వంటివి తనిఖీ చేయడం;
2. ప్రతి 7-10 రోజులకు ఒకసారి నెగటివ్ ప్రెజర్ ట్యూబ్ను శుభ్రపరచాలి;
3. కాట్స్ బఫింగ్ ప్రతి 45 రోజులకు ఒకసారి చేయాలి (ఇది నూలు నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది) మరియు అదే టెన్షన్ డ్రాఫ్ట్ నిష్పత్తిని కొనసాగించాలి;
4. ప్రతి 30 రోజులకు ఒకసారి యంత్రాన్ని పూర్తిగా శుభ్రపరచాలి;
5. యంత్రాన్ని పూర్తిగా శుభ్రపరిచే సమయంలో డక్ట్ చివరి మూత తెరిచి ఉంచాలి మరియు డక్ట్ను శుభ్రపరచడానికి కాంపాక్ట్ మోటారును మాన్యువల్గా నడపాలి;
6. ఏమైనా మరకలు పడితే దయచేసి సమయానికి శుభ్రం చేయండి
విద్యుత్ వినియోగం
| 1824 స్పిండిల్స్/ యంత్రం | మోటారు సామర్థ్యం | ABB ఇన్వర్టర్ | స్పిండిల్కు విద్యుత్ వినియోగం | ప్రతికూల ట్యూబ్ స్లాట్ విలువ |
| సింగిల్ నూలు కోసం కాంపాక్ట్ | 22kw/60Hertz
| 22kw | 7-8 వారాలు | 2.5-2.8Kpa |
| సిరో నూలు కోసం కాంపాక్ట్ | 22kw/60Hertz | 22kw | 8-9w | 1.6-1.8Kpa |


























