రింగ్ స్పిన్నింగ్ యార్న్ డిటెక్షన్ సిస్టమ్
పరిశ్రమ నేపథ్యం
ప్రస్తుతం, టెక్స్‌టైల్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ సామర్థ్యం ప్రధానంగా కార్మిక వ్యయాలు, పరికరాల స్థితి, వ్యాపార కార్యకలాపాలు మరియు ఇతర కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది, స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియ అనేది స్పిన్నింగ్ మిల్లుల నాణ్యతకు కీలకమైన ప్రక్రియ, నిర్వహించడం కష్టం, దాని నిర్వహణకు అత్యంత ప్రత్యక్ష ప్రతిస్పందన డేటా నూలు విరిగిపోతుంది.అందుచేత, విరామాలను గుర్తించడం మరియు తగ్గించడం అనేది స్పిన్నింగ్ నిర్వహణ యొక్క ప్రధాన ప్రాధాన్యత. 5% వెనుకబడిన కుదురుల వల్ల 30% నుండి 35% విరామాలు సంభవిస్తాయని మాకు తెలుసు. ప్రయాణం చేయడం ద్వారా ఈ 5% లోపభూయిష్ట కుదురులను కనుగొనడం సాంప్రదాయ పద్ధతి. ,మెకానిక్ వర్కర్ల ద్వారా మరమ్మతులు చేయడం మరియు టెస్టర్ల ద్వారా నమూనాలు తీసుకోవడం, కానీ అనేక ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి.
మేము ఆన్‌లైన్ డిటెక్షన్ సిస్టమ్‌ను అభివృద్ధి చేసాము. ఇది యంత్రం యొక్క బ్రేక్‌ల స్థానాన్ని సకాలంలో మరియు ప్రభావవంతంగా గుర్తించగలదు మరియు రింగ్ ఫ్రేమ్‌ల పని సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. మా కంపెనీ టెక్స్‌టైల్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియ కోసం అధునాతన ఇంటెలిజెంట్ సవరణ సేవను అందించడం, వేగవంతం చేయడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది. ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి స్పిన్నింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్‌ని అప్‌గ్రేడ్ చేయడం మరియు ఉత్పత్తి నియంత్రణ యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు తెలివైన మార్గాలను ఉపయోగించడం ద్వారా లాభాన్ని పెంచుకోవడానికి వినియోగదారులకు సహాయం చేయడానికి ఎటువంటి ప్రయత్నమూ చేయవద్దు.
సిస్టమ్ కూర్పు
సిస్టమ్ ప్రధానంగా పర్యవేక్షణ పరికరాలు మరియు యాక్యుయేటర్‌లతో కూడి ఉంటుంది.
పర్యవేక్షణ పరికరంలో సింగిల్ స్పిండిల్ మానిటరింగ్ పరికరం ఉంటుంది.
ట్యాక్చుయేటర్లు ప్రధానంగా నాలుగు భాగాలను కలిగి ఉంటాయి: బ్రేక్ ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సింగ్ సిస్టమ్, రోవింగ్ స్టాప్ ఫీడింగ్ డివైస్, గేర్ ఎండ్ కంట్రోల్ డిస్ప్లే మరియు ఎండ్ బ్రేక్ వార్నింగ్ ఇండికేషన్. సిస్టమ్ మాడ్యూల్స్ యొక్క స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం క్రింద చిత్రం 1గా చూపబడింది. (వాటిలో, స్పిన్నింగ్ మేనేజ్‌మెంట్ ప్లాట్‌ఫారమ్ ఇంటెలిజెంట్ స్పిన్నింగ్ క్లౌడ్ సిస్టమ్, ఎనర్జీ వినియోగ మానిటరింగ్, ఎన్విరాన్‌మెంట్ మానిటరింగ్, బ్రేక్ మరియు బలహీనమైన ట్విస్ట్ టవర్ ల్యాంప్ ఇండికేషన్, స్పాండెక్స్ సెట్టింగ్, చూషణ ఫ్యాన్ స్పీడ్ సెట్టింగ్, సిరో సెట్టింగ్ ఐచ్ఛిక మాడ్యూల్స్, ఐచ్ఛిక మాడ్యూల్స్ లేకుండా అప్పుడు సంబంధిత డేటా ప్రదర్శించబడదు )
సిస్టమ్ విధులు
పర్యవేక్షణ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ సింగిల్ మెషిన్ ఇండికేటర్ మరియు డిస్ప్లే, గేర్ ఎండ్ డిస్ప్లే, వర్క్‌షాప్ డిస్ప్లే, మెయిన్ సర్వర్ డిస్ప్లే, రోవింగ్ ఎండ్ బ్రేక్ స్టాప్ ఫీడింగ్, బ్రేక్‌కేజ్ యొక్క సకాలంలో ఆవిష్కరణ మరియు ఖచ్చితమైన పొజిషనింగ్ వంటి విధులను కలిగి ఉంటుంది, ఇది నాణ్యత యొక్క ముఖ్య అంశాలను గ్రహించడంలో సహాయపడుతుంది. స్పిన్నింగ్ ప్రక్రియ, శ్రమలు మరియు వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
వ్యవస్థ స్పిన్నింగ్ కోసం ఉత్పత్తి నిర్వహణ వ్యవస్థను జోడించడం దీని ప్రత్యేకించి ప్రముఖమైనది. ఇది మాస్ డేటా నుండి డేటాను సేకరించగలదు, కస్టమర్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ గ్రాఫిక్ మరియు టెక్స్ట్ నివేదికలను రూపొందించగలదు, ఫ్యాక్టరీ సాంకేతికత మరియు నిర్వహణ సిబ్బందిని విశ్లేషించడానికి, నిర్వహించడానికి మరియు నిర్ణయాలు తీసుకోవడానికి మరియు వినియోగదారులకు నిర్వహణ సౌలభ్యాన్ని అందించడానికి సహాయపడుతుంది.
ఉత్పత్తి నిర్వహణ వ్యవస్థ ప్రధానంగా క్రింది విధులను కలిగి ఉంటుంది:
ఎ) మోట్ బ్రేక్‌లతో కుదురులను ప్రదర్శించగల సామర్థ్యం, సకాలంలో తప్పు కుదురును కనుగొని, మరమ్మతు చేయడానికి మెకానిక్‌కు తెలియజేయడం;
B) 1000 స్పిండిల్స్/గంట బ్రేక్ పరిమాణాలను తనిఖీ చేయడానికి మాన్యువల్ అవసరం లేదు మరియు డాఫింగ్ బ్రేక్‌లను ఎప్పుడైనా ఆన్‌లైన్‌లో చూడవచ్చు;
సి) ప్రతి షిఫ్ట్ ఉత్పత్తి యొక్క దిగుబడిని మాన్యువల్ కాపీ చేయవలసిన అవసరం లేదు, సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా ఉత్పత్తి అవుతుంది;
D) కుదురు వేగాన్ని ప్రదర్శించగలదు, తక్కువ వేగం గల కుదురును నివారించగలదు మరియు బలహీనమైన ట్విస్ట్‌ను తగ్గిస్తుంది;
E) ఏ సమయంలోనైనా, రకాల షెడ్యూలింగ్ కోసం స్పిన్నింగ్ రకాలు మరియు యంత్ర పరిస్థితులను తనిఖీ చేయవచ్చు;
F) అన్ని యంత్రాల ఆపరేషన్ మరియు రన్నింగ్ రేట్‌ను చూడగలగడం;
G) ఏ సమయంలోనైనా వేగం మరియు ఇతర పారామితుల సంబంధాన్ని చూడవచ్చు మరియు వేగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు.
సిస్టమ్ లక్షణాలు
రింగ్ ఫ్రేమ్ యొక్క పర్యవేక్షణ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ అనేది సమాచారం మరియు తెలివైన సాధనం. ఇది మొత్తం డేటాను రికార్డ్ చేయగలదు మరియు పనిని మరింత బహిరంగంగా మరియు పారదర్శకంగా చేస్తుంది, తద్వారా వర్క్‌షాప్ సమూహం యొక్క నిర్వహణకు సహాయపడుతుంది మరియు నిర్ణయం తీసుకోవడానికి సంస్థకు శాస్త్రీయ ఆధారాన్ని అందిస్తుంది. మరియు ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయండి. సిస్టమ్ క్రింద స్పష్టమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది
ఎ) ప్రతి సెన్సార్ మధ్య వైర్ కనెక్షన్ లేదు.డైరెక్ట్ ఇన్సర్టింగ్.
B) ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ (లేదా ఎలక్ట్రిక్ మాగ్నెటిక్) ప్రోబ్ ఖచ్చితత్వం మరియు సున్నితత్వం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, ప్రోబ్ చిన్నది, ప్రోబ్ మరియు రింగ్ మధ్య ఇన్‌స్టాలేషన్ దూరం పెద్దది మరియు నూలులు వేయడం మరియు ట్రావెలర్‌ను మార్చడంపై ఎటువంటి ప్రభావం ఉండదు.
C) రోవింగ్ స్టాప్ ఫీడింగ్ పరికరం సమాంతర మరియు V డ్రాఫ్టింగ్ ఫారమ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది సౌకర్యవంతమైన మాడ్యూల్స్ కనెక్షన్‌ను స్వీకరించింది, అదనపు సర్క్యూట్ లైన్‌లు అవసరం లేదు, స్వయంచాలకంగా స్పిండిల్ స్థానాన్ని గుర్తిస్తుంది, సాధారణ నిర్మాణం మరియు అనుకూలమైన ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు నిర్వహణతో. 4 సెకన్లలో రోవింగ్ స్టాప్ పరికర సున్నితత్వం .
D) మానవ-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌తో స్క్రీన్‌తో ప్రతి సెట్, కార్మికులు మరియు మెకానిక్ కోసం త్వరిత ఆపరేషన్ సూచనలను అందిస్తుంది.
E) భవిష్యత్తులో రిమోట్ సేవ, ల్యాప్‌టాప్ మరియు హ్యాండ్ సెట్ స్థిరమైన వైర్‌లెస్ కనెక్షన్ కోసం వైఫై ఫంక్షన్‌తో డిజైన్ చేయండి.
బ్రేక్ మానిటరింగ్ మాడ్యూల్ యొక్క అర్థం
సిస్టమ్ యొక్క బ్రేక్స్ డిటెక్షన్ మాడ్యూల్ ప్రధానంగా దీపం మరియు ప్రదర్శనపై ప్రతిబింబిస్తుంది. విభిన్న ప్రదర్శన వర్గాలు విభిన్న అర్థాలను సూచిస్తాయి. దిగువ ఫారమ్ 1 వంటి వివరాలు.
| స్థానం | వర్గాలు | తాత్పర్యం |
| కుదురు స్థానం | బ్లూ లైట్ వింక్ | బ్రేక్స్ |
| రెడ్ లైట్ వింక్ | తప్పు | |
| రెడ్ లైట్ ఆన్ | బలహీనమైన ట్విస్ట్ | |
| పర్పుల్ లైట్ వింక్ | సెన్సార్ కవర్ చేయబడుతోంది | |
| దీపం | గ్రీన్ లైట్ ఆన్ | 1-4 విరామాలు |
| పసుపు దీపం వెలిగింది | 5-9 విరామాలు | |
| రెడ్ లైట్ ఆన్ | 10-24 విరామాలు | |
| రెడ్ లైట్ వింక్ | 25 కంటే ఎక్కువ విరామాలు | |
| 2 రంగులు ప్రత్యామ్నాయ వింక్ | డ్రాఫ్టింగ్ హెచ్చరిక/మదర్‌బోర్డ్ లోపం | |
| ప్రదర్శించు | అక్షరం b+సంఖ్య | బ్రేక్ పరిమాణం |
| అక్షరం E+సంఖ్య | బలహీనమైన ట్విస్ట్ పరిమాణం | |
| అక్షరం F+సంఖ్య | తప్పు పరిమాణం |
స్వీకరించబడిన యంత్రం ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు
మానిటరింగ్ సిస్టమ్ దిగువ ఫారమ్ 2 పారామితులకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, ఇతర పారామితులు అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడ్డాయి.
| నం. | అంశం | వివరణ |
| 1 | నూలు రకానికి అనుకూలం | 14-100లు పత్తి మరియు బ్లెండింగ్ |
| 2 | కుదురుల సంఖ్యలు | చిన్న ఫ్రేమ్, పొడవైన ఫ్రేమ్ |
| 3 | డ్రాఫ్టింగ్ రకం | సమాంతర మరియు V డ్రాఫ్టింగ్ |
| 4 | స్పిండిల్ గేజ్ | 68.75MM,70MM,75MM |
| 5 | షాఫ్ట్ ఊయల యొక్క వ్యాసం | 28MM, 40MM |
| 6 | రింగ్ రకం | విమానం, శంఖాకార |
| 7 | కుదురు సంఖ్య | క్రమంలో గేర్ ఎండ్ (L/R) నుండి |
సిస్టమ్ సాంకేతిక వివరణ
సిస్టమ్ తెలివైన నిజ-సమయ ఆన్‌లైన్ పర్యవేక్షణను గ్రహించగలదు. దీని పని సూత్రం మరియు పని రేఖాచిత్రం వరుసగా టేబుల్ 2 మరియు టేబుల్ 3లో చూపబడ్డాయి.
నూలు గుర్తింపు వ్యవస్థ పని సూత్రం
నూలు గుర్తింపు వ్యవస్థ పని రేఖాచిత్రం
స్పిన్నింగ్ ఫ్రేమ్ యొక్క పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ తెలివైనది, సమాచారం మరియు తేలికైనది. దీని ప్రధాన సాంకేతిక లక్షణాలు దిగువ పట్టిక 2లో చూపబడ్డాయి.
| అంశం | కంటెంట్ | JADEYO సింగిల్ స్పిండిల్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్ 2.0 |
| హార్డ్వేర్ | సెన్సార్ పనితీరు | ఫోటోఎలెక్ట్రిక్, మాగ్నెటిక్ |
| సెన్సార్ బోర్డ్ స్పెసిఫికేషన్ | 24 కుదురులు 0.7కిలోలు | |
| వినియోగదారు ముగింపు రకం | PC, మొబైల్, ల్యాప్‌టాప్, రిస్ట్‌బ్యాండ్‌లు మొదలైన వాటికి మద్దతు ఇవ్వండి. | |
| తిరిగే స్టాప్ | అదే సమయంలో విరామం జరుగుతుంది | |
| డ్రాఫ్టింగ్ నియంత్రణ | రోలర్ వ్యాసం, ప్రస్తుత వేగం ప్రదర్శించు | |
| ఉత్పత్తి పర్యవేక్షణ | నూలు రకం, ఉత్పత్తి రేటు, పొడవు, దిగుబడి, డోఫింగ్ సమయాలు మొదలైనవి ప్రదర్శించండి. | |
| విరామాలు సంభవించాయి/1000 కుదురులు/గంట | ఆన్‌లైన్‌లో స్పిండిల్ వేగం మరియు ముగింపు విరామాలు సంభవించాయి/1000 కుదురులు/గంటకు తనిఖీ చేయండి | |
| డోఫింగ్ బ్రేక్స్ విశ్లేషణ | ఆన్‌లైన్‌లో స్పిండిల్ స్పీడ్ మరియు బ్రేక్‌లను తనిఖీ చేయండి/ప్రతి డోఫింగ్‌లో గంటకు 1000 | |
| ముగింపు బ్రేక్‌ల అలారం | సెన్సార్ లైట్ వింక్, గేర్ ఎండ్ కంట్రోలర్ బ్రేక్ పొజిషన్‌ను చూపుతుంది మరియు డిస్ప్లే బ్రేక్ క్వాంటిటీని చూపుతుంది | |
| కొంచెం ట్విస్ట్ | సెన్సార్ లైట్ ఆన్ లైన్ క్యాన్ ఆన్ లైన్ చెక్ స్పిండిల్ స్పీడ్, బ్రేక్ క్వాంటిటీ | |
| ప్రసార మార్గం | ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ సులభంగా చొప్పించడం | |
| సాఫ్ట్వేర్ | ఇతర పర్యవేక్షణ పరికరాలతో నెట్‌వర్కింగ్ | మల్టీ మెషిన్ నెట్‌వర్కింగ్ స్పిన్నింగ్ మరియు ఎండ్ బ్రేక్ మానిటరింగ్ నెట్‌వర్క్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. |
| పారామితి పట్టిక ఉపయోగం | ఇప్పటికే ఉన్న నివేదికలను అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు తర్వాత కొత్త నివేదికలను అభివృద్ధి చేయడానికి మరియు సెటప్ చేయడానికి అనుకూలీకరించవచ్చు. | |
| డేటా భాగస్వామ్యం | డేటా పూర్తిగా తెరిచి ఉంది, డేటా ఇంటర్‌ఫేస్ ఈథర్‌నెట్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది, HMES తయారీ ఎగ్జిక్యూషన్ సిస్టమ్, ERP రిసోర్స్ ప్లానింగ్ సిస్టమ్, OA ఆఫీస్ సిస్టమ్ మరియు మొదలైన వాటికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. | |
| సాఫ్ట్వేర్ ఫంక్షన్ అప్‌గ్రేడ్‌లు | మళ్లీ అభివృద్ధి చేయవచ్చు మరియు విస్తరణ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది | |
| నాణ్యత ప్రమాణం | లైన్‌లోని అన్ని కుదురులను గుర్తించడం | తప్పుడు సమాచారం లేకుండా ఖచ్చితమైనది |
| ప్రోబ్ మరియు ఇతరాన్ని గుర్తించడంలో రోజువారీ వైఫల్యం రేటు విద్యుత్ భాగాలు | 1/10000 లోపల, సేవా జీవితం 10 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ |
